Thứ Hai, 9 tháng 9, 2013

Phosphate kẽm giá tốt nhất tại Tp.HCM

Phosphate Kẽm

Phosphate kẽm
1./ Giới thiệu:

Hóa chất phosphate NK#ZnP dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trên bề mặt kim loại.

Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:

  • Lớp này có khả năng chống gỉ tốt
  • Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài.
  • Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường.
  • Thời gian phốt phát 15-20 phút.

* Hóa Chất Dùng Để Pha Bể :

  • NK#ZnP: Phosphate kẽm.
  • NK#TT: Dùng để tăng tốc độ tạo ra lớp phốt phát.
  • SODA ASH: Dùng để điều chỉnh NONG DO acid tự do.

 2./ Cách pha bể ban đầu:

  • Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾ dung tích làm việc của bể.
  • Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP vào với hàm lượng 60 kg cho 1000 L dung dịch, khuấy đều.
  • Đổ thêm nước vào đến vạch qui định và khuấy đều.
  • Từ từ cho vào bể 2 kg hoá chất SODA ASH (đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000L dung dịch và khuấy đều.
  • Từ từ  cho vào bể 2.2 kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều.
  • Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15 - 20 phút cho hóa chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thông số kỹ thuật:
  • Acid tổng  : T.A  = 22 - 27 điểm.
  • Acid tự do : F.A  = 0.5 – 0.7 điểm.
  • Tăng tốc   :  AC  = 4 – 7  điểm.
  • Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵn sàng ở điều kiện làm việc.

 3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm thêm:

       Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.


Kiểm tra acid tổng T.A:

  • Dùng pipette lấy 10 ml mẫu thử từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200ml, cho vào 2-3 giọt chất chỉ thị màu Phenolphthalein. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NaOH 0.1N. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NaOH 0.1N đã sử dụng chính là số điểm của acid tổng T.A.
  • Cách chuẩn độ: Tham khảo thêm tại link
  • Duy trì số điểm của T.A trong khoảng 20 - 30 điểm. Để tăng T.A lên 1 điểm cần thêm vào khoảng 2.5 kg  hóa chất NK#ZnP cho mỗi 1000 L dung dịch.

Tham khảo tiếp tại liệu về phosphate

Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.

Tẩy dầu nhôm - Hóa chất xử lý bề mặt kim loại

Tẩy dầu nhôm

Tẩy dầu nhôm: Chuyên dùng tẩy dầu và tái sinh bề mặt cho chất liệu nhôm

Ký hiệu: NK-NT


Quy cách sản phẩm:  30kg/can

Thông tin chi tiết truy cập websites:


Hoặc liên hệ trực tiếp để được tư vấn và báo giá tốt nhất
————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986


Tẩy dầu kiềm (dạng bột) - Hóa chất xử lý bề mặt kim loại


Tẩy dầu bột (kiềm)

Tẩy dầu dạng bột có tính kiềm nhẹ, trung bình hoặc mạnh. Thích hợp với hầu hết các kim loại nền như: đồng, kẽm, sắt, thép, nhôm, atimon,...
Ký hiệu: NK-KbTD
Quy cách sản phẩm: 25kg/bao

Thông tin chi tiết truy cập websites:


Hoặc liên hệ trực tiếp để được tư vấn và báo giá tốt nhất
————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Tẩy dầu kiềm (dạng nước) - Hóa chất xử lý bề mặt kim loại

Tẩy dầu kiềm (dạng nước)

Tẩy dầu kiềm dạng nước có tính kiềm nhẹ, trung bình hoặc mạnh. Thích hợp với hầu hết các kim loại nền như: đồng, kẽm, sắt, thép, nhôm, atimon,...
Ký hiệu NK-KTD
Quy cách sản phẩm: 30 kg/ can
Tham khảo thông tin tài liệu hướng dẫn pha hồ (bể) hóa chất xử lý bề mặt kim loại tại link

Thông tin chi tiết truy cập websites:


Hoặc liên hệ trực tiếp để được tư vấn và báo giá tốt nhất
————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074


CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Tẩy dầu axit - Tẩy dầu nước - Hóa chất xử lý bề mặt kim loại

Tẩy dầu nước (axit)


1./ Giới thiệu:

Tẩy dầu nước - Ký hiệu NK#ATD Là dung dịch dạng lỏng có tính axit, được chế tạo cho việc tẩy dầu mỡ ở nhiệt độ thường với hàm lượng 50g/l và thời gian từ 20 -30 phút bằng phương pháp nhúng. Đặc biệt, NK#ATD dùng để tẩy dầu mỡ không những cho thép dầu mà còn dùng để tẩy dầu mỡ cho thép đã mạ kẽm mà không làm hư hỏng lớp kẽm.


2./ Cách pha chế:


  • Tính lượng hóa chất cần dùng cho toàn bộ thể tích cần pha với nồng độ 50kg/1000 L.
  • Cho vào bể khoảng ¾ thể tích nước công nghiệp.
  • Từ từ cho hoá chất NK#ATD vào bể kết hợp với khuấy, hoặc hòa tan với nước từng phần nhỏ rồi cho vào bể.
  • Đổ thêm nước đến vạch qui định và khuấy kỹ trước khi sử dụng.

3./ Cách kiểm tra nồng độ bể tẩy dầu, châm thêm hàng ngày:    
     Kiểm tra độ kiềm tự do F.Al:

  • Dùng pipette lấy 5 ml mẫu dung dịch cho vào bình tam giác 200ml, cho vào 3-5 giọt chất chỉ thị màu Phenolphthalein, rồi chuẩn độ với dung dịch H2SO40.1N cho đến khi mẫu chuyển từ màu hồng sang không màu. Số ml dung dịch H2SO4 0.1N đã dùng chính là số điểm của độ kiềm tự do F.Al. Thông thường, F.Al = 24 - 27 điểm.


  •  Cách chuẩn độ: Tham khảo thêm tại link

Trong quá trình sản xuất, độ kiềm tự do F.Al sẽ giảm. Để tăng F.Al lên 01 điểm phải dùng khoảng 1.8 kg hóa chất NK#ATD cho 1000 L dung dịch.

Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất

Thứ Sáu, 9 tháng 8, 2013

Bảng giá hóa chất công nghiệp



Bảng giá hóa chất công nghiệp chỉ mang tính chất tham khảo.
Một số mặt hàng không thuộc quyền phân phối của Nguyên Khang. Chi tiết vui lòng liên hệ để được tư vấn và báo giá tốt nhất.
Liên hệ
Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:
————————————————-
Phan Trung Hiếu
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0983 723941
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986

Quá trình xử lý bề mặt kim loại trong công đoạn dán cao su

Trong công việc dán cao su vào kim loại cần nhiều yếu tố phải tuân thủ. Ngoài việc sử dụng keo dán đúng cho loại cao su, dung môi chính xác, lớp phủ theo đúng qui định, qui trình chặt chẽ - còn chú ý đến việc xử lý bề mặt kim loại.


Sau khi lựa chọn được loại cao su và hệ chất kết dính phù hợp, bước tiếp theo là xử lý bề mặt kim loại kết dính. Đây là  một bước vô cùng quan trọng nếu muốn đạt được tính kết dính tốt giữa cao su và kim loại.

Nhìn chung, quá trình xử lý kim loại thông thường bao gồm hai bước sau:

Bước 1. Loại bỏ chất bẩn, dầu mỡ và các tạp chất khác: có thể dùng dung môi loại bỏ dầu mỡ và dùng kiềm để làm sạch.

Bước 2. Hoạt hóa bề mặt kim loại:

a. loại bỏ bất kỳ tạp chất như là bụi, vảy, và các sản phẩm phụ của quá trình ăn mòn,
b. tăng diện tích bề mặt kim loại,
c. tạo nên một bề mặt hoạt hóa để liên kết.

Trong bước 2 này có thể dùng phương pháp xử lý cơ học hoặc phương pháp xử lý hóa học

+ Xử lý cơ học: thổi các hạt sắt, oxyt kim loại, cát có kích thước nhỏ vào bề mặt kim loại cần xử lý; sau đó dùng dung môi loại bỏ dầu mỡ và dùng kiềm làm sạch thêm một lần nữa

+ Xử lý hóa học: có nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào kim loại cần được kết dính. Đối với thép có hàm lượng cacbon thấp thì phủ photphat;đối với thép không gỉ thì thụ động hóa và khắc axit, trong khi đó với titan phải ngâm trong axit hydro floric, v.v…

Việc lựa chọn phương pháp xử lý kim loại phụ thuộc vào các yếu tố sau:

1. Chi phí thực hiện: xử lý hóa học nhìn chung ít tốn kém hơn xử lý cơ học

2. Tính linh hoạt: xử lý cơ học áp dụng được cho nhiều kim loại khác nhau, trong khi một phương xử lý hóa học chỉ áp dụng cho một vài  kim loại riêng biệt.

3. Điều kiện cơ sở vật chất: khoảng không sàn, sự thông gió và năng suất các thiết bị sẵn có cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp xử lý

4. Mức độ yêu cầu của sản phẩm chống lại các yếu tố môi trường: môi trường hoạt động khắc nghiệt (trong ô tô, vũ trụ, …) nên sử dụng phương pháp xử lý hóa học; còn đối với những ứng dụng trong nhà, phương pháp xử lý cơ học đã đủ đáp ứng.

5. Quy định của chính quyền địa phương, bảo vệ môi trường và sức khỏe công nhân: phương pháp xử lý hóa học tạo ra nhiều chất thải nguy hại hơn, nếu quy định của pháp luật bắt buộc phải xử lý các chất thải này, ta phải tốn nhiều chi phí hơn, nên trong một số trường hợp sử dụng phương pháp xử lý cơ học thì đơn giản, ít rắc rối hơn.

Tìm hiểu thêm về các Các kiểu hỏng kết dính cao su với kim loại ở các bài viết tiếp theo hoặc liên hệ với chúng tôi để được tư vấn.

————————————————-
Phan Trung Hiếu
Mobile: 0983 723941


CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

Văn phòng chi nhánh: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM
Tel: 028 37654200
         Fax: 028 37654201       Hotline: 0906617986